Trattamenti Anticorrosivi
Norma ISO 12944-2 classi di corrosività atmosferica C1, C2, C3, C4, C5, CX, Im1, Im2, Im3, Im4.
I cicli anticorrosivi – trattamenti e verniciatura anticorrosiva – sono sempre più richiesti ed è molto importante scegliere il fornitore giusto per garantire un ottimo prodotto finale.
È per questo che negli ultimi 8 anni ci siamo specializzati nell’ambito della protezione anticorrosiva dei metalli.
Grazie a diversi macchinari di applicazione e ai due reparti di sabbiatura siamo in grado gestire qualsiasi grado di trattamento : C1, C2, C3, C4, C5, CX, Im1, Im2, Im3, Im4.
Abbiamo a disposizione un ispettore Frosio 3o livello per eventuali certificazioni e anche per consulenza tecnica.
Utilizziamo qualsiasi tipologia di vernice, fondo zincante, fondo epossidico, fondo epossidico alto solido, fondo epossivinilico;
E qualsiasi tipo di finitura , epossidico, poliuretanica, acrilica, sia opache che semilucide e lucide.
Ogni trattamento anticorrosivo viene studiato in base alla tipologia di pezzo da trattare, esaminando e consigliando al cliente piccolo aspetti produttivi che fanno la differenza per ottenere il risultato giusto.
Inoltre recentemente abbiamo inserito a magazzino una gamma di vernici a polvere, con le quali riusciamo a coprire i cicli anticorrosivi fino a C4H.
Il servizio in dettaglio
- Cicli anticorrosivi C1, C2, C3, C4, C5, CX, Im1, Im2, Im3, Im4
- Ispettore Frosio 3zo livello per consulenze e certificazioni tecniche
- Utilizzo di vernice, fondo zincante fondo epossidico/alto solido, epossivinilico
- Finitura epossidico, poliuretanica, acrilica
- Finiture opache, semilucide e lucide
Esempio Processo Produttivo:
Prendendo per esempio un ciclo C4 dove è prevista con una specifica marca sabbiatura SA 2 1/5, fondo zincante 50/60 micron, fondo intermedio epossidico 60/79 micron e finitura poliuretanica 50/60 micron;
Ogni passaggio è eseguito accuratamente rispondo i tempi di appassimento da scheda tecnica e creando cartelle di lavoro con fotografie di ogni passaggio che a lavoro ultimato vengono allegate al Documento di trasporto e spedire per email al cliente così da fornire tutti i dettagli in modo accurato.
Studiamo attentamente e coinvolgiamo fornitori e marchi diversi poiché ogni marchio ha qualità diverse, e soprattutto ci sono marche con cicli anticorrosivi che si possono eseguire con meno mani di vernice poiché hanno sviluppato vernici più prestazionali certificate.
Per ogni singolo ciclo e cliente eseguiamo un report fotografico con spessori di ogni lavorazione e schede tecniche.
Questo ci permette di differenziarci dalla concorrenza e creare una sinergia tra cliente e fornitore che segue esattamente le esigenze di mercato attuali.
Per richiedere un preventivo è sufficiente inviarci tramite la nostra pagina Contatti
- disegni tecnici o dimensioni dei pezzi
- quantità da lavorare
- tipo di trattamento richiesto
- eventuali specifiche tecniche o ambientali
Il nostro team analizzerà la richiesta e fornirà rapidamente una proposta tecnica ed economica personalizzata.
Che si tratti di piccoli componenti o di grandi strutture, gestiamo l’intero processo di verniciatura industriale, nel nostro stabilimento a Fiorano Modenese, con tecnologie avanzate ed un approccio su misura.
Offiriamo i seguenti servizi di verniciatura industriale:
- verniciatura a polvere
- trattamenti anticorrosivi
- pallinatura e sabbiatura
- sigillatura
- verniciatura industriale di pezzi di grande formato
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